Boya sektörünün sorunu var
Mevcut tekstil boyama ve terbiye uygulamalarında pek çok sorun mevcut olup bunların neredeyse tamamı aşırı su tüketimi ve kirlilikle ilgilidir.Pamuğun boyanması özellikle su yoğun bir iştir, çünkü boyama ve terbiye işlemlerinin pamuk elyafının kilogramı başına yaklaşık 125 litre su kullanabileceği tahmin edilmektedir.Boyama sadece büyük miktarda su gerektirmekle kalmıyor, aynı zamanda istenen yüzey için gerekli olan su ve buharı ısıtmak için de büyük miktarda enerjiye ihtiyaç duyuyor.
Verimsiz boyama ve terbiye işlemleri nedeniyle yaklaşık 200.000 ton boya (1 milyar ABD Doları değerinde) atık sulara karışıyor (Chequer ve diğerleri, 2013).Bu, mevcut boyama uygulamalarının yalnızca kaynak ve para israfına yol açmakla kalmayıp, aynı zamanda tatlı su kaynaklarına toksik kimyasallar saldığı anlamına da geliyor.Tüm boyaların yüzde 60 ila 80'i AZO boyalarından oluşuyor ve bunların çoğunun kanserojen olduğu biliniyor.Klorobenzenler yaygın olarak polyesteri boyamak için kullanılır ve solunduğunda veya ciltle doğrudan temas ettiğinde toksiktir.Perflorlu kimyasallar, formaldehitler ve klorlu parafin, su geçirmezlik etkisi veya alev geciktirici etki yaratmak veya bakımı kolay kumaşlar oluşturmak için terbiye işlemlerinde kullanılır.
Endüstrinin bugünkü haliyle, kimyasal tedarikçilerinin boyaların içindeki tüm bileşenleri sağlaması gerekmemektedir.KEMI'nin 2016 tarihli bir raporu, tekstil imalatında ve boyamada kullanılan kimyasalların yaklaşık %30'unun gizli olduğunu ortaya çıkardı.Bu şeffaflık eksikliği, kimyasal tedarikçilerin ürünlerde potansiyel olarak toksik maddeler kullanabileceği ve bu maddelerin üretim sırasında su kaynaklarını kirletebileceği ve bitmiş giysileri giyenlere zarar verebileceği anlamına geliyor.
Giysilerimizi boyamak için büyük miktarda potansiyel olarak toksik kimyasalların kullanıldığını biliyoruz, ancak bunların insan ve çevre sağlığı açısından özellikleri konusunda bilgi ve şeffaflık eksikliği var.Kullanılan kimyasallar hakkında yetersiz bilgi, parçalı ve karmaşık tedarik zincirleri ve dağıtım ağından kaynaklanmaktadır.Tekstil tedarik zincirlerinin %80'i ABD ve AB dışında bulunuyor ve bu da hükümetlerin yurt içinde satılan giysilerde kullanılan kimyasal türlerini düzenlemesini zorlaştırıyor.
Daha fazla tüketici mevcut boyama uygulamalarının zararlı etkilerinin farkına vardıkça, yeni teknolojiler daha uygun maliyetli, kaynak açısından verimli ve sürdürülebilir boyama alternatiflerinin yolunu açıyor.Boyama teknolojilerindeki yenilikler pamuğun ön işleminden, basınçlı CO2 boya uygulamasından ve hatta mikroplardan doğal pigmentler oluşturmaya kadar uzanmaktadır.Mevcut boyama yenilikleri, su kullanımını azaltmaya, israf uygulamalarını verimli ve uygun maliyetli uygulamalarla değiştirmeye ve giysilerimize sevdiğimiz güzel renkleri veren pigmentleri yaratma şeklimizi tamamen dönüştürmeye yardımcı olabilir.
Sürdürülebilir boyama için susuz teknolojiler
Tekstillerin boyama işlemi kumaşın cinsine göre değişmektedir.Pamuk boyama, pamuk liflerinin negatif yüzeyi nedeniyle daha uzun, su ve ısı yoğun bir işlemdir.Bu, genellikle pamuğun kullanılan boyanın yalnızca %75'ini aldığı anlamına gelir.Rengin kalıcılığını sağlamak için boyalı kumaş veya iplik tekrar tekrar yıkanıp ısıtılır ve bu da büyük miktarlarda atık su oluşmasına neden olur.ColorZen, pamuğu eğirilmeden önce ön işleme tabi tutan patentli bir teknoloji kullanıyor.Bu ön işlem, boyama işlemini hızlandırır, su kullanımını %90 azaltır, enerji miktarını %75 azaltır ve pamuğun etkili bir şekilde boyanması için normalde ihtiyaç duyulacak kimyasalları %90 azaltır.
Polyester gibi sentetik elyafların boyanması daha kısa bir işlemdir ve %99 veya daha fazla boya fiksasyonu gerektirir (uygulanan boyanın %99'u kumaş tarafından alınır).Ancak bu, mevcut boyama uygulamalarının daha sürdürülebilir olduğu anlamına gelmiyor.AirDye, kağıt taşıyıcıya uygulanan dağılmış boyaları kullanır.AirDye yalnızca ısıyla boyayı kağıttan tekstil yüzeyine aktarır.Bu yüksek ısı işlemi boyayı moleküler düzeyde renklendirir.Kullanılan kağıt geri dönüştürülebilir ve %90 daha az su kullanılır.Ayrıca tekstillerin defalarca suya batırılıp ısıyla kurutulmasına gerek olmadığı için %85 daha az enerji kullanılıyor.
DyeCoo, tekstilleri kapalı döngü prosesinde boyamak için CO₂ kullanıyor."Basınçlandırıldığında CO₂ süper kritik hale gelir (SC-CO₂).Bu durumda CO₂ çok yüksek bir solvent gücüne sahiptir ve boyanın kolaylıkla çözünmesini sağlar.Yüksek geçirgenlik sayesinde boyalar kolayca ve derinlemesine liflere taşınarak canlı renkler oluşuyor.”DyeCoo suya ihtiyaç duymaz ve %98 oranında saf boyalar kullanır.İşlemleri, sert kimyasallar içeren aşırı boyaları önler ve işlem sırasında atık su oluşmaz.Bu teknolojiyi büyütmeyi başardılar ve hem tekstil fabrikalarından hem de son kullanıcılardan ticari onaylar almayı başardılar.
Mikroplardan elde edilen pigmentler
Günümüzde giydiğimiz kıyafetlerin çoğu sentetik boyalar kullanılarak renklendirilmektedir.Bunların sorunu, üretim sırasında ham petrol gibi değerli hammaddelere ihtiyaç duyulması ve eklenen kimyasalların çevreye ve vücudumuza toksik olmasıdır.Doğal boyalar sentetik boyalara göre daha az toksik olsa da yine de tarım arazilerine ve boyaları oluşturan bitkiler için pestisitlere ihtiyaç duyuyorlar.
Dünyanın dört bir yanındaki laboratuvarlar giysilerimize renk katmanın yeni bir yolunu keşfediyor: bakteriler.Streptomyces coelicolor, içinde büyüdüğü ortamın pH'ına bağlı olarak doğal olarak renk değiştiren bir mikroptur.Çevresini değiştirerek ne tür bir renge dönüşeceğini kontrol etmek mümkündür.Bakterilerle boyama işlemi, kirlenmeyi önlemek için bir tekstilin otoklavlanmasıyla başlar, ardından bakteriyel besinlerle dolu bir sıvı ortamın bir kap içindeki tekstilin üzerine dökülmesiyle başlar.Daha sonra ıslatılan kumaş bakterilere maruz bırakılır ve birkaç gün iklim kontrollü bir odada bırakılır.Bakteri malzemeyi "canlı boyuyor", yani bakteri büyüdükçe tekstili boyuyor.Tekstil durulanır ve bakteriyel ortamın kokusunu gidermek için nazikçe yıkanır, ardından kurumaya bırakılır.Bakteriyel boyalar, geleneksel boyalardan daha az su kullanır ve çok çeşitli renklerle birçok farklı deseni boyamak için kullanılabilir.
İngiltere merkezli bir laboratuvar olan Faber Future, bakterileri hem sentetik hem de doğal elyafları (pamuk dahil) renklendirmek için kullanılabilecek geniş bir renk yelpazesi oluşturacak şekilde programlamak için sentetik biyoloji kullanıyor.
Living Color, Hollanda merkezli bir biyotasarım projesidir ve aynı zamanda pigment üreten bakterilerin giysilerimizi renklendirmek için kullanılması olanaklarını da araştırmaktadır.2020'de Living Color ve PUMA, ilk bakteriyel boyalı spor koleksiyonunu oluşturmak için bir araya geldi.
Ekosistemimizde sürdürülebilir boyama girişimleri
Tak ve Çalıştır, boyama endüstrisinde çok ihtiyaç duyulan değişimi gerçekleştirmeye yardımcı olacak yeni teknolojileri aktif olarak araştırıyor.Yenilikçi girişimleri, kurumsal ortaklarımız, mentorlarımız ve yatırımcılarımızdan oluşan geniş ağımızla buluşturuyoruz.
En sevdiklerimizden bazılarına bir göz atın:
Kurt yünü, proteinlerden elde edilen renkli tekstiller üretmek için doğadan ilham alıyor.Bu proteinlerden biri parlak pembe renk üreten Discosoma Coral'dan geliyor.Bu proteinin DNA'sı kopyalanıp bakterilere yerleştirilebilir.Bu bakteriler daha sonra renkli kumaş yapmak için bir elyafa dokunabilir.
Biz SpinDye'ız, kullanılmış su şişelerinden veya atık giysilerden elde edilen geri dönüştürülmüş malzemeleri ipliğe dönüştürülmeden önce boyarız.Teknolojileri, renk pigmentlerini ve geri dönüştürülmüş polyesteri su kullanmadan bir arada eriterek toplam su kullanımını %75 oranında azaltır.Son haberlerde H&M, Conscious Exclusive koleksiyonunda We aRe SpinDye®'ın boyama sürecini kullandı.
renk.denim endüstrisi için sürdürülebilir, biyosentetik indigo mavisi üretiyor.Teknolojileri petrol, siyanür, formaldehit veya indirgeyici maddeler kullanmaz.Bu, büyük miktarda su kirliliğini ortadan kaldırır.Toksik kimyasallar kullanmak yerine, hue.boya yapmak için şeker kullanır.Doğanın sürecini yansıtan mikroplar yaratmak için özel biyomühendislik teknolojisini kullanıyorlar ve enzimatik olarak boya üretmek için şeker tüketiyorlar.
Hala yapacak işlerimiz var
Bahsedilen girişim ve teknolojilerin gelişip ticari seviyeye ulaşması için, bu küçük şirketler ile mevcut daha büyük moda ve kimya şirketleri arasındaki yatırımları ve ortaklıkları teşvik etmemiz zorunludur.
Yeni teknolojilerin moda markalarının yatırım ve ortaklık olmadan benimseyecekleri ekonomik açıdan uygulanabilir seçenekler haline gelmesi imkansızdır.Living Color ile PUMA veya SpinDye® ile H&M arasındaki işbirlikleri, eğer şirketler değerli kaynakları koruyan ve çevreyi kirletmeyi bırakan sürdürülebilir boyama uygulamalarına geçme konusunda gerçekten kararlıysa, devam etmesi gereken birçok gerekli ittifaktan sadece ikisi.
Gönderim zamanı: Mar-14-2022